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秸秆成型机

  


一、生物质燃料(秸秆煤炭)的概况:
  生物质固体成型燃料(简称:生物质燃料;俗称“秸秆煤”)。是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑 、锯末、 花生壳 、玉米芯 、稻草 、麦秸麦糠 、树枝叶、甘草等压缩碳化成型的现代化清洁燃料,无需任何添加剂和粘结剂。即可解决农村的基本生活能源和提高农民收入,又是新兴的生物质发电专用燃料,也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上,可代替传统的煤炭。据国际可再生能源组织的预测,地下石油、天然气及煤的储量,按目前的开采利用率仅够使用60年左右。因此,秸秆类生物质能源,是未来再生能源的一个重要发展方向。随着世界性的能源匮乏,生物质再生能源的市场需求和利润空间将不可估量。
二、秸秆燃料成型后的主要技术参数:
  密度:700—1400千克/立方米;灰分:1—20 %; 水分≤15%。热值:3700—4500大卡/千克;秸秆成型燃料块的热值以秸秆的种类不同而不同。以玉米秸秆为例:热值约为煤的0.7~0.8倍,即1.25t的玉米秸秆成型燃料块相当于1t煤的热值,玉米秸秆成型燃料块在配套的下燃式生物质燃烧炉中燃烧,其燃烧效率是燃煤锅炉的1.3~1.5倍,因此1t玉米秸秆成型燃料块的热量利用率与1t煤的热量利用率相当。
三、烧后的废气排放:
   CO零排放;NO2 14毫克/立方米 (微量);SO2  46毫克/立方米远低于国家标准,可忽略不计;烟尘低于127毫克/立方米 远低于国家标准。
四、有燃煤锅炉可以直接使用生物质成型燃料:
  生物质燃料燃烧排放物完全符合环保标准,是国家部门认可的现代化清洁燃料,通过不同形式的锅炉使用试验表明,现有的燃煤锅炉完全适应生物质燃料,无需更换锅炉。
五、物质燃料燃烧后的灰分处理:
  生物质燃料燃尽率可达96%,剩余4%的灰分可以回收做钾肥,实现了“秸秆→燃料→肥料”的有效循环。
六、生物质燃料的特点:
  生物质成型燃料挥发份高,易析出,碳活性好,易燃,灰分少,点火快,更加节约燃料,降低使用成本。
七、生物质燃料的发展前景:
  在能源需求持续增长、能源价格显著上涨的背景下,我国积极发展生物制能源和再生能源以确保国家能源安全。2007年9月,国家发布了《可再生能源中长期发展规划》,明确提出了中国可再生能源发展的战略重点和总体目标。力争到2010年,可再生能源消费量达到能源消费总量的10%,到2020年达到15%。我国生物质能资源非常丰富,农作物秸秆资源量超过7.2亿吨,其中6.04亿吨可作能源使用。国家通过引进、消化、吸收国外先进技术,嫁接商品化、集约化、规模化的管理经验,结合中国国情,在农村推广实施秸秆综合利用技术,在节省不可再生资源、缓解电力供应紧张等方面都具有特别重要的意义。秸杆综合利用不但减少了秸秆焚烧对环境造成的危害、减少了温室气体和有害气体排放,而且对带动新农村建设无疑将起到重要的促进作用。从秸秆资源总量看,广大农村、乡镇的各种秸秆产量大、范围广。生物质固体燃料是继煤炭、石油、天然气之后的第四大能源,是可取代矿产能源的可再生资源,是未来一个重点发展方向。

  一、体积小,重量轻:轮式可移动。
   二、电机功率小,节能产量高:在无动力电的情况下,柴(汽)油机均可替代。无需提前开机,即开即可生产加工。
  三、自动加温加热:室外温度在零下二十几度和秸秆自然含水量在30%左右均可加工成型。(实践证明温度低、秸秆水分较高,不经过加温加热是加工不出成型压块的)。
  四、成型压制密度可调整:本机压制密度在0.8—1.4g/㎝3之间,可压制秸秆煤炭,也可压制畜牧饲料压块。
  五、模盘使用寿命长:该机模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成,三年内无需更换。
  六、加工操作更简单:该机配有控制柜,易学易懂。
  七、继电保护:超负荷或者出现故障自动断电。
  八、强制自动调节:成型前自动调节所进物料适应的粒度、压制过程的厚度和均匀度,使之所上物料不产生挤团、堵塞、闷机现象。
  九、性能比和性价比:JBM系列秸秆燃料成型机在研制过程中,充分考虑了用户的建议,在类似或同类设备的基础上,提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承受能力,尤其是农民群众在加工上的成本。我们考虑的是薄利多销和占有市场份额。
秸秆成型机技术参数:
型号参数 JBM—1800型 JBM—2300型 JBM-2300型 花生壳稻壳专用 JBM—2800型 模具压辊3个
电 机 功 率(kw) 18.5 22 22 22
产量(kg/h) 1000-1200 1800-2300 1200-1500 2300-2800
成型尺寸和形状(mm) 30×圆状×条块状 30×圆状×条块状 32×圆状×条块状 32×圆状×条块状
模 具 数量 28孔 30孔 30孔 32孔
固体成型密度(g/cm3) 0.8—1.2 0.8—1.4 0.8—1.4 0.8—1.4
加热圈功率 (kw) 2 2 2 2
物料含水率 10—25% 10—35% 12—32% 10—35%
适用物料长度(mm) 5—40 5—60 / 5—60
压块成型后含水率 ≤15% ≤15% ≤15% ≤15%
整机外形尺(mm) 1800×900×1680 2000×900×1680 2000×900×1680 2000×900×1680
整机重量(t/台) 1.2 1.5 1.5 1.6
整机配套 控制柜 控制柜 控制柜 控制柜
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